維護保養重切削數控車床的日常,快來看看這里吧
點擊次數:395 更新時間:2023-02-13
重切削數控車床采用超負荷滑動導軌,具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點,廣泛適用于汽車、摩托車、機械制造、電機等行業的盤類和齒輪類零件的切削加工,既可用于中小批量多品種加工生產,也可以進入自動線進行批量生產。使用該系列機床可以節省工藝裝備,減少夾具制作,縮短生產準備周期,保證零件加工質量,提高生產效率。
重切削數控車床的結構特點:
1.X軸采用過定位動柱式結構,配置3根導軌,配合整體式下床身,剛性和吸震性強。
2.主軸電機聯結變速器,以1:8的速比增加扭矩,使主軸在低速狀態下達到更大扭矩效果。
3.Z軸采用氮氣平衡缸替代配重,上下移動更穩定。
4.采用超重負荷型滑臺和高剛性線軌,滿足高速車加工。
5.伺服電機驅動軸固定在線性軸承上,高剛性且動力消耗小。
6.機床配置高剛性6工位液壓刀塔,可靠穩定,重復定位精度高。
7.X軸Z軸采用發那科伺服電機與高精密滾珠絲桿直聯傳動,配合適當預拉增強剛性,減少熱変位,精度高。
8.配置自動排屑器,電器箱冷卻空調,延長使用壽命,效率高。
重切削數控車床的日常維護保養:
1.將刀架移動到靠近尾座處,工作導軌及護罩面清潔干凈,利用工具如刷子清除鐵屑灰塵、雜物和油污(抹布)。利用掃把清掃設備周圍垃圾。
2.利用油嘴對各潤滑部位加潤滑油
3.檢查導軌潤滑油箱的油量。檢查主軸潤滑恒溫油箱的油溫和油量。檢查機床液壓系統的油泵有無異常噪音,油面高度、壓力表是否正常,管路及各接頭有無泄漏等。
4.檢查壓縮空氣氣源壓力是否正常。
5.檢查x、z軸導軌面的潤滑情況以及清除切屑和贓物,和導軌面有無刮傷損壞。
6.檢查各防護裝置是否齊全。
7.檢查電氣柜各散熱通風裝置是否正常工作,有無堵塞。
8.填寫、做好交接班記錄